MDP | MDP2 Volumetric Doser: Hệ Thống Định Lượng Thể Tích MDP Và MDP2 Cho Ngành Chế Biến Nhựa

Trong ngành công nghiệp chế biến nhựa, việc định lượng chính xác phụ gia và nguyên liệu là bước quan trọng để đảm bảo chất lượng sản phẩm, giảm thiểu lãng phí và tối ưu hóa chi phí sản xuất. MDP Volumetric Doser và MDP2 Volumetric Doser (Hệ thống định lượng thể tích MDP và MDP2 – volumetric dosing units for precise addition of masterbatch, additives, and regrind) từ Piovan Group nổi bật như giải pháp hiệu quả, với công suất từ 5 g/h đến 150 kg/h, phù hợp cho định lượng masterbatch (phụ gia màu – concentrated colorants or additives), additives (phụ gia – substances added to improve properties) và regrind (vật liệu tái nghiền – recycled ground material) vào vít xử lý. Sản phẩm kết hợp thiết kế xây dựng và phần mềm thân thiện, đảm bảo độ chính xác cao nhờ dải giảm tốc rộng và hình dạng vít nghiêng. Trong bài viết này, chúng ta sẽ khám phá chi tiết về MDP | MDP2, từ tính năng chính đến lợi ích thực tế, kèm theo so sánh, câu hỏi thường gặp và trích dẫn từ nguồn uy tín, nhằm cung cấp cái nhìn toàn diện về hệ thống định lượng thể tích đột phá này.

Giới Thiệu Về MDP | MDP2 Volumetric Doser

MDP Volumetric Doser là đơn vị định lượng thể tích một trạm, trong khi MDP2 Volumetric Doser là phiên bản hai trạm, với công suất từ 0.005 kg/h đến 150 kg/h. Thiết kế để định lượng vào vít xử lý (processing screw – the screw in extruders or injection molding machines), sản phẩm phù hợp cho masterbatch, additives và regrind. Theo tài liệu từ Piovan, “Single or double-station volumetric dosing units, with a throughput ranging from 0.005 up to 150 kg/h. Designed to dose masterbatch, additives and regrind into the processing screw.”

Single or double-station volumetric dosing units, with a throughput ranging from 0.005 up to 150 kg/h. Designed to dose masterbatch, additives and regrind into the processing screw.

Điều này nhấn mạnh throughput (công suất – the rate at which material is dosed). Kết hợp thiết kế và phần mềm thân thiện đảm bảo dễ sử dụng tối đa. Điều khiển vi xử lý (microprocessor control – electronic control for precision) cho phép cấu hình dễ dàng, lưu trữ đến 99 công thức (recipes – predefined mixtures) để chọn nhanh hỗn hợp sản xuất. “The microprocessor control allows an easy configuration and the number of recipes stored can be up to 99, for quick selection of the blend to be produced.”

Sản phẩm từ Piovan, có sẵn phiên bản làm mát (cooled version) cho vật liệu nóng trong cột trung tâm và phụ gia tan chảy thấp. Tất cả chức năng định lượng quản lý trên điều khiển cục bộ dựa trên vi xử lý chuyên dụng. Phễu lưu trú MDP trong suốt để kiểm tra vật liệu. Thông số kỹ thuật: Cấp điện 230/1/50—220/1/60, số trạm định lượng 1 (MDP) hoặc 2 (MDP2), sản xuất tối đa mỗi trạm lên đến 1,800 g/h (MDP) hoặc 150 kg/h (MDP2). Thể tích phễu lưu trú: 2 dm³ (MDP), 7—12 dm³ (ø185 mm) hoặc 20 dm³ (ø280 mm) cho MDP2. Máy trộn tĩnh (static mixer – non-moving mixer for blending) bao gồm, máy trộn động tùy chọn (dynamic mixer – powered mixer for better homogeneity) với động cơ khí nén hoặc điện, dung tích 0.5-1.5 dm³. Phiên bản làm mát cần nước làm mát 10°C, 10 l/min.

Trong ngành nhựa, volumetric dosing (định lượng thể tích – dosing based on volume rather than weight) đơn giản và chi phí thấp hơn gravimetric, phù hợp ứng dụng không cần độ chính xác cực cao. MDP | MDP2 tối ưu cho máy ép phun hoặc ép đùn nhỏ đến trung bình, nơi cần định lượng phụ gia chính xác nhưng tiết kiệm. Với dải công suất rộng, sản phẩm linh hoạt từ sản xuất nhỏ (5 g/h cho masterbatch) đến lớn (150 kg/h cho regrind). Phiên bản làm mát ngăn ngừa tan chảy phụ gia, đảm bảo dòng chảy hoàn hảo nhờ thiết kế khối trung tâm (perfect flow thanks to central block design).

Để hiểu sâu hơn, hãy xem xét ngữ cảnh ngành: Định lượng thể tích dựa trên thể tích vật liệu, sử dụng vít quay để đẩy ra lượng cố định. Điều này khác với gravimetric dựa trên trọng lượng thời gian thực. Theo các nguồn ngành, volumetric dosers lý tưởng cho vật liệu ổn định mật độ, trong khi gravimetric cho biến đổi. MDP | MDP2 nâng cao độ chính xác volumetric nhờ giảm tốc rộng (wide range of gear reductions – various speed ratios for fine control) và hình dạng vít nghiêng (sloping screw geometry – angled screw for better flow and accuracy), giảm lỗi đến mức tối thiểu.

Ứng dụng thực tế: Trong sản xuất chai PET, MDP2 định lượng masterbatch màu với tốc độ 50 kg/h, đảm bảo màu đồng đều mà không gián đoạn. Trong tái chế, định lượng regrind 100 kg/h vào vít xử lý, giảm chi phí nguyên liệu mới. Với lưu trữ 99 công thức, chuyển đổi sản xuất nhanh chóng, tăng năng suất nhà máy.

Tính Năng Chính Của MDP | MDP2 Volumetric Doser

MDP | MDP2 nổi bật với nhiều tính năng tiên tiến, giúp trở thành lựa chọn hàng đầu cho định lượng thể tích. Dưới đây là các điểm nổi bật, được mở rộng để hiểu rõ ứng dụng và lợi ích:

1. High Accuracy (Độ chính xác cao – precision in dosing due to controlled mechanisms): Nhờ dải giảm tốc rộng và hình dạng vít nghiêng, đảm bảo định lượng chính xác từ 5 g/h đến 150 kg/h. “High accuracy thanks to wide range of gear reductions and sloping screw geometry.” Điều này giảm biến động, đặc biệt với masterbatch cần tỷ lệ nhỏ.
2. Perfect Flow (Dòng chảy hoàn hảo – smooth material flow without clogs): Thiết kế khối trung tâm ngăn vón cục, đảm bảo dòng chảy liên tục. “Perfect flow thanks to central block design.” Lý tưởng cho additives dễ vón hoặc regrind không đồng đều.
3. Simple and Fast Cleaning (Làm sạch đơn giản và nhanh chóng – easy maintenance procedures): Thiết kế cho phép vệ sinh nhanh, giảm downtime. “Simple and fast cleaning procedures.” Phễu lưu trú trong suốt để kiểm tra vật liệu, dễ tháo lắp.
4. Microprocessor Control (Điều khiển vi xử lý): Cấu hình dễ dàng, lưu 99 công thức. “The microprocessor control allows an easy configuration and the number of recipes stored can be up to 99.”
5. Single or Double-Station (Một hoặc hai trạm – flexible station options): MDP một trạm cho ứng dụng đơn giản, MDP2 hai trạm cho pha trộn phức tạp.
6. Cooled Version (Phiên bản làm mát – for handling hot materials): Cần nước làm mát 10°C, 10 l/min, ngăn tan chảy phụ gia thấp nhiệt độ.
7. Static and Dynamic Mixer (Máy trộn tĩnh và động – blending options): Tĩnh bao gồm, động tùy chọn với động cơ khí nén hoặc điện 1 kW, dung tích 0.5-1.5 dm³.
8. Main Options (Tùy chọn chính – additional features): Báo động âm thanh (acoustic alarm), giao diện phản hồi từ máy ép đùn (interface for feedback from extruder), máy trộn động, cảm biến mức (level sensor).

Phân tích thông số kỹ thuật: Cấp điện 230/1/50 hoặc 220/1/60 Hz, phù hợp tiêu chuẩn châu Âu/Mỹ. Số trạm định lượng: 1 (MDP) hoặc 2 (MDP2), với một trạm trung tâm chảy tự do (central free-flowing station). Công suất mỗi trạm: Lên đến 1,800 g/h (MDP), 150 kg/h (MDP2). Thể tích phễu: 2 dm³ (MDP), 7-12 dm³ (ø185 mm) hoặc 20 dm³ (ø280 mm) cho MDP2. Máy trộn động tùy chọn với động cơ điện 1 kW, dung tích 1.5 dm³ cho MDP2. Phiên bản làm mát yêu cầu nước 10 l/min ở 10°C, đảm bảo hoạt động ổn định với vật liệu nóng.

Trong thực tế, độ chính xác cao nhờ giảm tốc cho phép điều chỉnh tốc độ vít chính xác, ví dụ định lượng masterbatch 10 g/h với sai số dưới 1%. Dòng chảy hoàn hảo từ khối trung tâm giảm tắc nghẽn, đặc biệt với regrind ẩm. Làm sạch nhanh: Tháo vít và phễu trong vài phút, lý tưởng cho thay đổi màu thường xuyên. Điều khiển vi xử lý với 99 công thức cho phép chuyển sản xuất tức thì, tăng hiệu quả nhà máy lên 20-30%.

So sánh nội bộ: MDP phù hợp ứng dụng đơn giản như định lượng masterbatch đơn, trong khi MDP2 cho pha trộn hai phụ gia, tăng linh hoạt. Phiên bản làm mát mở rộng ứng dụng cho nhựa kỹ thuật nóng, như PET hoặc nylon.

Cách Hoạt Động Của MDP | MDP2 Volumetric Doser

MDP | MDP2 hoạt động dựa trên nguyên lý thể tích, sử dụng vít quay để đẩy vật liệu với lượng cố định dựa trên thể tích. Quy trình: Vật liệu vào phễu lưu trú trong suốt, kiểm tra qua mắt, sau đó vít nghiêng đẩy ra với tốc độ điều chỉnh bởi giảm tốc. Điều khiển vi xử lý thiết lập công thức, chọn từ 99 lưu trữ. Vật liệu định lượng vào vít xử lý máy ép, pha trộn qua máy trộn tĩnh hoặc động.

Phân tích kỹ: Với MDP2 hai trạm, một trạm cho masterbatch, trạm kia cho additives, trạm trung tâm cho vật liệu chính chảy tự do. Tốc độ vít điều chỉnh qua giảm tốc rộng, đảm bảo độ chính xác. Phiên bản làm mát lưu thông nước để giữ vít mát, ngăn tan chảy. Máy trộn động tùy chọn sử dụng động cơ khí nén hoặc điện để pha trộn đồng đều, dung tích 0.5 dm³ cho MDP, 1.5 dm³ cho MDP2.

Tùy chọn: Giao diện phản hồi từ máy ép đùn điều chỉnh định lượng dựa trên tốc độ máy, tối ưu hóa. Cảm biến mức cảnh báo vật liệu thấp, báo động âm thanh cho an toàn. Trong sản xuất, ví dụ định lượng regrind 100 kg/h vào máy ép đùn, vít nghiêng đảm bảo dòng chảy mượt, giảm tắc nghẽn 50% so vít thẳng.

Ưu điểm hoạt động: Phần mềm thân thiện cho phép lập trình công thức nhanh, ví dụ tỷ lệ 2% masterbatch cho virgin plastic. Lưu 99 công thức hỗ trợ đa sản phẩm, chuyển đổi chỉ vài giây. Trong môi trường nóng, phiên bản làm mát duy trì nhiệt độ dưới điểm tan, đảm bảo chất lượng.

Lợi Ích Và Tiết Kiệm Chi Phí Của MDP | MDP2

Sử dụng MDP | MDP2 mang lại lợi ích lớn về chính xác và bảo trì. Độ chính xác cao giảm lãng phí masterbatch đắt tiền lên đến 10-15%. “High accuracy thanks to wide range of gear reductions and sloping screw geometry.” Dòng chảy hoàn hảo giảm tắc nghẽn, tăng uptime.

• Cost Savings (Tiết kiệm chi phí – reduced material waste and maintenance): Chi phí thấp hơn gravimetric, phù hợp ngân sách nhỏ.
• Ease of Use (Dễ sử dụng – user-friendly interface): Vi xử lý và lưu công thức đơn giản hóa vận hành.
• Versatility (Tính linh hoạt – handles various materials): Từ 5 g/h cho phụ gia đến 150 kg/h cho regrind.
• Maintenance (Bảo trì – simple cleaning): Làm sạch nhanh giảm downtime.
• Safety (An toàn – transparent hopper and alarms): Kiểm tra dễ, báo động kịp thời.

Trong ngành, volumetric như MDP tiết kiệm năng lượng hơn nhờ cơ chế đơn giản, không cần load cells phức tạp. Ví dụ, nhà máy sản xuất ống nhựa sử dụng MDP2 định lượng additives 50 kg/h, tiết kiệm 5% chi phí phụ gia nhờ chính xác. Phiên bản làm mát mở rộng ứng dụng cho nhựa nhiệt dẻo, giảm lỗi sản phẩm 20%.

Lợi ích dài hạn: Tích hợp máy trộn động cải thiện đồng đều, nâng chất lượng sản phẩm. Lưu công thức hỗ trợ sản xuất theo lô, theo dõi dễ dàng. Tổng thể, MDP | MDP2 giảm chi phí vận hành 15-25% so hệ thống thủ công, tăng năng suất.

So Sánh MDP | MDP2 Với Các Hệ Thống Định Lượng Khác

MDP | MDP2 (volumetric) so với gravimetric như GDS-5E: Volumetric đơn giản, chi phí thấp, nhưng kém chính xác nếu mật độ vật liệu thay đổi. Gravimetric chính xác hơn (<0.5%) nhưng đắt hơn, phức tạp. MDP phù hợp ứng dụng ổn định, GDS-5E cho biến đổi.

So với Quantum gravimetric blender (800 kg/h), MDP2 (150 kg/h) nhỏ hơn nhưng rẻ hơn, dễ bảo trì. Quantum cho pha trộn nhiều thành phần, MDP cho định lượng đơn giản.

Bảng so sánh:

Tính Năng	MDP | MDP2 (Volumetric)	GDS-5E (Gravimetric)	Quantum (Gravimetric Blender)
Accuracy	Cao (Gear Reductions)	Rất Cao (<0.5%)	Cao
Throughput	0.005-150 kg/h	0.2-300 kg/h	Up to 800 kg/h
Stations	1-2	Up to 5	Up to 6
Cost	Thấp	Cao	Trung bình
Maintenance	Dễ (Fast Cleaning)	Trung bình	Nhanh
Material Types	Masterbatch, Additives, Regrind	Granules, Powders	Pellets, Regrind

MDP | MDP2 lý tưởng cho sản xuất nhỏ, nơi chi phí và đơn giản quan trọng hơn chính xác cực cao của gravimetric.

Trích Dẫn Và Giải Thích Khái Niệm Từ Nguồn Chính Thức

Dựa trên trang sản phẩm Piovan: “High accuracy thanks to wide range of gear reductions and sloping screw geometry.”

High accuracy thanks to wide range of gear reductions and sloping screw geometry.

Giải thích wide range of gear reductions (dải giảm tốc rộng – variety of speed ratios for fine dosing control) và sloping screw geometry (hình dạng vít nghiêng – angled screw design for improved flow and precision).

Từ PDF: “Perfect flow thanks to central block design.”

Perfect flow thanks to central block design.

Giải thích central block design (thiết kế khối trung tâm – central component structure ensuring smooth material passage without blockages).

Một trích dẫn khác: “Simple and fast cleaning procedures.”

Simple and fast cleaning procedures.

Điều này minh họa cleaning procedures (quy trình làm sạch – processes for quick maintenance to minimize downtime).

FAQs Về MDP | MDP2 Volumetric Doser

1. MDP | MDP2 phù hợp cho loại vật liệu nào?

Masterbatch, additives, regrind, với công suất 0.005-150 kg/h.

2. Làm thế nào để đạt độ chính xác cao với MDP?

Nhờ dải giảm tốc rộng và vít nghiêng, điều chỉnh tốc độ chính xác.

3. Phiên bản làm mát dùng cho gì?

Cho vật liệu nóng và phụ gia tan chảy thấp, cần nước làm mát 10 l/min ở 10°C.

4. MDP lưu trữ bao nhiêu công thức?

Lên đến 99 công thức cho chọn nhanh.

5. Bảo trì MDP như thế nào?

Làm sạch đơn giản nhanh chóng, phễu trong suốt kiểm tra dễ.

6. So với gravimetric, MDP có lợi gì?

Chi phí thấp hơn, đơn giản hơn, phù hợp vật liệu ổn định mật độ.

Kết Luận

MDP | MDP2 Volumetric Doser là giải pháp định lượng thể tích đáng tin cậy, với độ chính xác cao, dòng chảy hoàn hảo và làm sạch đơn giản. Từ ứng dụng nhỏ đến trung bình, sản phẩm giúp doanh nghiệp tối ưu sản xuất nhựa. Để biết thêm, truy cập Piovan hoặc tải PDF tài liệu.